本周小编和大家说了很多关于铝型材的问题,怎么少的了总结归纳呢。小编现在就给大家理一理本周的铝型材课堂所说的知识点。
本周教您了如何辨别常见的铝型材表面处理、去除铝型材表面毛刺的方法、铝型材表面的斑点腐蚀缺陷等等。本篇文章水蜜桃成人在线网站先来回顾下铝型材表面的问题。本周说的铝型材表面也就那几个问题:处理方式、毛刺和斑点缺陷。
铝合金型材表面处理的目的是要解决或提高材料防腐性、装饰性和功能性三方面的性能。
铝合金型材表面处理电泳、喷漆、喷塑、普通阳极氧化、硬质阳极氧化、光亮阳极氧化、瓷质阳极氧化、氟碳喷涂、具体要看技术要求。现在一般的铝合金表面处理使用的普通阳极氧化,低档的使用电泳处理。其中硬质阳极氧化及瓷质阳极氧化防腐性能、装饰性和功能性是铝型材中好的,相对来说成本也较高。
铝型材表面毛刺去除方案:一,提高铝棒质量,从源头抓起,对于表面质量要求高的型材,铸棒过程中要清洗炉膛,优选原料和辅料,如喷涂型材再制品禁止进入,选用铝锭等,加强铸造工艺过程控制,防止铸造缺陷等,提高金属高温塑性,减少发生颗粒状毛刺的几率。二,狠抓模具质量,优化模具结构设计,较少死区金属流入,提高模具强度和刚度,减少模具挤压形变,采取合理的氮化工艺,提高工作带硬度和提高抛光质量,减少金属粘附。三,优化工艺参数,不同的铝合金成分和型材断面,根据铝合金挤压原理,采用合理的挤压工艺温度,对挤压速度进行分段控制,减少棒温和模温的温度差,增大挤压筒与棒温差,可以进一步减少死区金属流入和铸棒表面金属氧化物和夹杂流入,从而减少夹渣和毛刺的出现。第四,对工作现场采取“5S”现场管理,提高环境质量,对铸棒表面清理,较少灰渣灰尘附着,防止"跑冒滴漏",及时清理型材表面的灰尘,尽可能减少灰尘附着。
铝型材斑点腐蚀是因铝合金中阳极相Mg2Si的偏析、粗化引起的,而合金中杂质元素Zn及溶液中Cl-和pH值加速了斑点腐蚀的发生与发展。应适当调整合金中的镁硅元素质量比,不宜使硅元素含量过高,并合理安排时效制度以防止Mg2Si粒子的偏聚,以免影响铝型材的腐蚀性能。控制合金中微量元素Zn以及处理过程中溶液的Cl-浓度和pH值,减轻活性元素的负面影响。
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